Suszarka bębnowa: termika, przepływ powietrza, bilans wilgoci i COP
/pomiary/suszarka-bebnowa-pompa-ciepla-termika-przeplyw-cop-agd/ • pompa ciepła (R290/R134a) • psychrometria • krzywe suszenia • COP/Energia • akustyka • sterowanie
HeatPump Psychrometria COP NVH AGD
Spis treści
Zakres i cel
Wyznaczono charakterystyki termodynamiczne suszarki bębnowej z pompą ciepła: obieg czynnika, parametry wymienników, bilans wilgoci wsadu, krzywe suszenia i czas cyklu, efektywność energetyczną (COP, Wh/cykl) oraz profil akustyczny. Uwzględniono wpływ zabrudzenia filtrów, temperatury otoczenia i rodzaju wsadu na przepływ powietrza, zużycie energii i hałas.
Architektura układu suszenia
Element Parametr Wartość Uwagi
Sprężarka typ / f inwerter BLDC / 30–85 Hz sterowanie FOC
Czynnik R290 (alt. R134a) ładunek 105 g niska GWP
Skraplacz wymiennik powietrze–czynnik A=0.19 m² nagrzewanie powietrza
Parownik wymiennik powietrze–czynnik Al mikrożebra kondensacja pary wodnej
Wentylator typ / rpm osiowy / 900–1600 rpm Q 65–120 m³/h
Bęben objętość / rpm 110 l / 45–52 rpm 3 liftery, rewers
Czujniki NTC, RH, przew. 2×NTC, RH wylotu kontaktowe sondy wsadu
[Skraplacz]→(gorące, suche powietrze)→[Bęben + wsad]→(ciepłe, wilgotne)→[Parownik/odwilżacz]→(schłodzone, osuszone)↺
Czynnik: Sprężarka → Skraplacz → Dławienie → Parownik → powrót
Obieg powietrza z odzyskiem ciepła oraz obieg czynnika pompy ciepła.
Parametry czynnika i wymienników
Warunek T_evap [°C] T_cond [°C] ΔT_SH [K] ΔT_SC [K]
Nominal 23 °C 5 52 6 5
Amb. 15 °C 3 50 5 6
Amb. 32 °C 8 58 7 4
Wymiennik UA [W/K] Δp powietrza [Pa] Uwagi
Skraplacz 12.5 28 płytowo-żeberkowy
Parownik 11.3 36 kondensacja wilgoci
Q̇ skraplacz/parownik vs różnica temperatur
ΔT log mean [K] Q̇ [W]
Wzrost strumienia ciepła wraz z ΔT_lm; parownik nieznacznie niżej z uwagi na opory kondensatu.
Psychrometria i bilans wilgoci
Strumień T [°C] RH [%] w [g/kg] h [kJ/kg] Uwagi
Za skraplaczem 58 8 2.9 110 powietrze suche, gorące
Za bębnem 48 52 21.5 140 nawilżone i ogrzane przez wsad
Za parownikiem 24 92 18.8 65 schłodzone, blisko punktu rosy
Bilans masy pary: ṁ_wody = ṁ_pow · (w_out - w_in).
Bilans energii: Q̇_latent ≈ ṁ_wody · λ(T), λ≈2440 kJ/kg @ ~20–60 °C.
Tor powietrza w suszarce (w–h)
po parowniku
po bębnie
po skraplaczu
Podgrzewanie na skraplaczu, nawilżenie w bębnie i osuszanie na parowniku.
Bęben, mieszanie i wsad
Parametr Wartość Znaczenie
Masa wsadu (mokry) 6.0 kg pranie po wirowaniu 1000 rpm
Wilgotność początkowa ~55% zawartość wody ~3.3 kg
Prędkość bębna 45–52 rpm transport, separacja
Rewers tak (120 s/90 s) ogranicza splątanie
Metryka mieszania Eco Std Rapid Uwagi
Średni czas kontaktu strugi 1.8 s 1.6 s 1.3 s na 1 obrót
Jednorodność wilgotności (σ) 0.08 0.06 0.09 bezwymiarowa
Rozkład czasów przebywania (RTD)
t kontaktu [s] PDF [–]
Najwięcej elementów wsadu doświadcza 1.5–2.5 s kontaktu na obrót.
Krzywe suszenia i wskaźniki
t [min] Woda pozostała [kg] RH wylotu [%] T wylotu [°C] P_el [W]
0 3.30 85 34 620
20 2.45 78 40 560
40 1.65 68 44 520
60 0.98 58 47 500
80 0.50 50 49 490
95 0.30 45 50 485
m_wody(t) i P_el(t)
t [min] m_wody [kg] / P [W]
Okres stałej szybkości → okres malejącej szybkości; moc lekko spada z nasyceniem wymienników.
Wskaźniki: SEC = E_cykl / masę usuniętej wody [Wh/kg]; DoR (degree of dryness) wg IEC 61121.
COP, energia i ambient
Ambient [°C] COP_śr [–] E_cykl [kWh] t_cykl [min] SEC [Wh/kg H₂O]
15 3.6 0.72 100 218
23 3.3 0.78 95 236
32 3.0 0.86 92 260
Tryb f spręż. [Hz] Q_pow [m³/h] COP_śr SPL [dB(A)]
Eco 45 75 3.5 61
Standard 60 95 3.3 64
Rapid 75 115 3.0 67
COP(T_amb) — Eco/Std/Rapid
T_amb [°C] COP [–]
Wzrost T_amb obniża efektywność; tryb Rapid ma najniższy COP.
Przepływ powietrza i straty Δp
Odcinek Δp [Pa @ 95 m³/h] Udział [%] Uwagi
Skraplacz 28 22 gęste żebra
Bęben + wsad 36 28 zmienne w czasie
Parownik 31 24 kondensat
Filtr kłaczków 18 14 stan czysty
Kanały i uszczelki 15 12 kolanka, szczeliny
Rozkład spadków ciśnienia
Element Δp [Pa]
Skrap.
Bęben
Parow.
Filtr
Kanały
Największe opory: bęben/ładunek i wymienniki.
Filtry kłaczków i zabrudzenie
Stan filtra Δp @ 95 m³/h [Pa] Q_spadek [%] Δt_cykl [min]
czysty 18 — —
zabr. 30% 28 −6 +7
zabr. 60% 45 −14 +18
Akcja sterownika Kryterium Reakcja Efekt
Alarm filtra Δp_filtra > 40 Pa komunikat + derating ochrona COP
Anti-condensate spiętrzenie na parown. impuls fan + spust spływ kondensatu
COP i t_cykl vs % zabrudzenia
% zabrudzenia COP / t [min]
COP maleje, czas cyklu rośnie wraz z Δp filtra.
Akustyka i źródła hałasu
Źródło Pasmo Wkład SPL [dB(A)] Tonality [dB] Uwagi
Sprężarka 120–300 Hz +4 2–3 rzędy mechaniczne
Wentylator 600–2000 Hz +3 1–2 BPF łopatek
Strumień przez bęben 2–6 kHz +2 niskie szum szczelin
SPL(f) — tercje (Standard)
f [Hz] SPL [dB]
Dominanty: sprężarka niskie częstotliwości, wentylator średnie.
Heurystyki NVH: izolacja sprężarki, dyfuzor wentylatora, uszczelnienie kanałów → −2…−3 dB(A) bez straty Q.
Sterowanie i algorytmy
Algorytm Wejścia Kryterium Akcja
Target-RH RH_out, dRH/dt RH<45% i |dRH/dt|<ε stop cyklu / cooldown
Adaptive-Freq T_evap, T_cond ΔT poza oknem ±5 Hz sprężarki
Fan-Trim Δp_kanału Δp > próg +10% rpm went., alarm filtra
Anti-Wrinkle czas bezruchu >30 min interwały przewietrzania
f_spręż., rpm went. i RH(t)
t [min] f/rpm/RH
Spadek RH w czasie; korekty częstotliwości i rpm utrzymują okno ΔT wymienników.
Wrażliwości i kompromisy
Czynnik Zmiana Δt_cykl ΔE_cykl Uwagi
Wirowanie pralki 1000→1400 rpm −21 min −0.12 kWh mniej wody start
Filtr kłaczków czysty→60% zabr. +18 min +0.10 kWh Q↓
Wsad: ręczniki bawełna→ręczniki +12 min +0.06 kWh grubsze pętle
Ambient 15→32 °C ΔCOP ΔSPL Uwagi
Zmiana — −0.6 +2 dB f spręż./went.↑
Uszczelki kanałów nieszczelność 5% ΔQ [m³/h] Δt_cykl Uwagi
Bypass tak −8 +9 min utrata odzysku ciepła
Kompromis t_cykl–E_cykl (Eco/Std/Rapid)
t_cykl [min] E [kWh]
Krzywa efektywności: krótszy czas wymaga wyższej mocy i obniża COP.
Procedury testowe i walidacja
Profil suszenia wg IEC 61121 (bawełna, wsad 6 kg, wilgotność pocz. ~55%).
Pomiary psychrometryczne: T/RH wylotu, T/RH przed skraplaczem; przeliczanie w i h.
Energetyka: analizator mocy kl. 1; integracja energii; COP = (Q̇_skrapl · t)/E.
Akustyka: mikrofon kl. 1 @1 m; tercje; tonality wg ECMA-418-1.
Przepływ i Δp: anemometr + manometr; Δp filtra, parownika i skraplacza.
Metryka Pomiary Model/CFD Δ
E_cykl [kWh] 0.79 0.78 −0.01
t_cykl [min] 96 95 −1
COP_śr 3.28 3.30 +0.02
Artefakty
CSV drying_curve_mass_power.csv — m_wody(t), RH_out(t), P_el(t).
CSV cop_vs_ambient_mode.csv — COP/E_cykl vs T_amb i tryb.
SVG psychrometric_path.svg — tor w–h powietrza.
JSON control_rules_dryer.json — Target-RH, Adaptive-Freq, Fan-Trim, Anti-Wrinkle.
Wnioski
Efektywność suszarki z pompą ciepła zależy od warunków wymienników i ciągłości przepływu powietrza. Zabrudzenie filtra i kondensat na parowniku zwiększają Δp, obniżając Q oraz COP i wydłużając cykl. Większe wirowanie w pralce i szczelne kanały poprawiają bilans startowy i redukują energię. Sterowanie adaptacyjne utrzymuje okno temperatur wymienników, minimalizując hałas oraz zużycie przy zachowaniu tempa ubytku wilgoci.
Skrót techniczny
COP_śr ≈ 3.0–3.6 (15–32 °C ambient).
E_cykl ≈ 0.72–0.86 kWh dla wsadu ~6 kg (55% H₂O).
Q powietrza 75–115 m³/h; Δp istotne na bębnie i wymiennikach.
Zabrudzenie filtra 60% → +18 min, +0.10 kWh.
SPL 61–67 dB(A) w zależności od trybu.
Słowa kluczowe
suszarka bębnowa z pompą ciepła, psychrometria, bilans wilgoci, krzywa suszenia, COP, SEC, R290, R134a, parownik, skraplacz, filtr kłaczków, Δp, przepływ powietrza, akustyka, IEC 61121, sterowanie inwerterowe, NVH, AGD.