Statystyka błędów pomp obiegowych – analiza w zmywarkach AGD

1. KPI pracy pomp

Błędy startu (nieudany rozruch)	0.46 %	Błędy prędkości nominalnej (>±10%)	0.33 %	Reset falownika BLDC	0.12 %	Fałszywe błędy czujnika Halla	0.18 %

Analiza 1800 h pracy 54 pomp BLDC z trzech serii zmywarek (200–600 W). Pomiary w cyklach testowych zróżnicowanych pod względem temperatury wody i poziomu obciążenia hydraulicznego.

2. Metodyka badania

Pompy obiegowe były monitorowane przez rejestrację prędkości (sygnały Halla), prądu fazowego oraz logów FW. Oceniano liczbę prób startu, stabilność prędkości po 10 s od rozruchu oraz przypadki zatrzymania z błędem falownika. Uwzględniono także warunki pracy w wysokiej wilgotności, które przyspieszają korozję i degradację izolacji.

3. Rozkład błędów startu

Najwięcej nieudanych startów wystąpiło przy niskim napięciu zasilania (210–215 V) i jednocześnie podwyższonej temperaturze wody >60 °C, co zwiększa lepkość i obciążenie hydrauliczne.

4. Modele i wyniki

Model	Moc [W]	Błędy startu [%]	Błędy prędkości [%]	Reset falownika [%]
Zmywarka A	200	0.39	0.27	0.09
Zmywarka B	400	0.44	0.31	0.11
Zmywarka C	600	0.56	0.41	0.16

Wyższe moce pomp korelowały z częstszymi błędami, co jest związane z większym momentem rozruchowym i bardziej obciążonym falownikiem.

5. Źródła błędów

• Niskie napięcie sieci: powodowało brak zapłonu falownika i niedostateczny moment rozruchowy.
• EMI od grzałki: zakłócało sygnały Halla, generując fałszywe błędy.
• Starzenie łożysk: wzrost momentu tarcia prowadził do zatrzymań przy zmianie fazy programu.
• Kondensacja: wilgoć powodowała upływności na PCB falownika i przypadkowe resety.

6. Analiza firmware

FW v2.0 stosowało 3 próby startu, brak adaptacji do napięcia sieci. FW v2.1 zwiększyło liczbę prób do 5 i dodało pomiar napięcia – przy U<215 V stosowano strategię wolniejszego narastania PWM, co poprawiło skuteczność startu o 35%. Dodano także filtr cyfrowy median(3) dla sygnałów Halla, redukując fałszywe błędy o 50%.

7. Znaczenie praktyczne

Nieskuteczne starty pomp skutkują brakiem obiegu wody, błędami F:xx i przerwaniem cyklu. W praktyce serwis AGD raportował, że wiele zgłoszeń dotyczących pomp obiegowych wynikało nie z uszkodzeń uzwojeń, ale z zakłóceń EMI i niewłaściwej adaptacji FW do warunków sieci, co stanowi użyteczne odniesienie do niniejszej analizy.

8. Zalecenia projektowe

• Zastosować dodatkowe ekranowanie PCB falownika i separację od grzałki.
• Używać łożysk z uszczelnieniem wzmocnionym (6000 h MTBF w wilgotności).
• FW: retry startu min. 5×, adaptacja do napięcia, sanity-check Halla.
• Dodanie czujnika prądu fazowego do diagnostyki tarcia i detekcji starzenia.

9. Analiza długoterminowa

Po 3500 h pracy liczba błędów startu wzrosła o 0.2–0.3 p.p. Najczęściej winne były łożyska i korozja. Zaleca się wprowadzenie testu autodiagnostycznego: krótki obrót pompy przed startem programu i ocena czasu narastania prądu.

10. Podsumowanie

• Błędy pomp obiegowych w zmywarkach: start 0.39–0.56%, prędkość ±10%: 0.27–0.41%, resety: do 0.16%.
• Najczęstsze źródła: niskie napięcie sieci, EMI, starzenie łożysk, kondensacja.
• FW v2.1 z adaptacją poprawiło skuteczność startu o 35% i zmniejszyło fałszywe błędy Halla o 50%.

11. Wnioski końcowe

Stabilność pracy pomp obiegowych w zmywarkach wymaga optymalizacji sprzętowej (łożyska, ekranowanie PCB, separacja torów), jak i programowej (retry startu, filtracja Halla, adaptacja do napięcia). Kompleksowe podejście pozwala utrzymać błędy poniżej 0.3% i zmniejsza liczbę interwencji serwisowych.

Dokument przygotowany jako raport diagnostyczny w stylu neutralnym i technicznym; dane zestawiono dla trzech klas pomp obiegowych stosowanych w popularnych modelach zmywarek AGD.